Резка металла — важный этап в металлообрабатывающем производстве, в ходе которого от исходной заготовки отделяются отдельные элементы, формируются детали необходимой формы и размера. От правильного раскроя напрямую зависит качество готовых изделий, поэтому процедура должна выполняться профессионалами, владеющими различными методиками резки.
Видеопрезентация Тульского Металлопрокатного завода
Тульский Металлопрокатный завод предлагает услугу резки металла различными способами, располагая для этого самым современным оборудованием. Оно в обязательном порядке проходит калибровку, поэтому мы гарантируем работу высокой точности.
Способы резки металла
Резка металла правильно подобранным способом обеспечивает качественную работу, позволяет получить изделие с нужными техническими характеристиками, сокращает затраты времени и средств. Определяя наиболее оптимальный способ раскроя материала, нужно учитывать следующие факторы:
- скорость резки;
- ее стоимость;
- качество срезов и граней;
- температуру нагрева металлической заготовки.
Лазерная резка
К высокоточным методам относится лазерная резка металла. Раскрой производится путем воздействия на заготовку лазерного луча. Он фокусируется на определенной точке поверхности, прогревает и испаряет участок материала. При передвижении рабочей головки по нужной траектории получают деталь заданного размера и формы.
Метод предполагает небольшую зону воздействия, это дает возможность разрезать изделия, имеющие толщину до 20 мм. Лазер оптимален для фигурной резки, в частности, со сложными контурами, с максимальной скоростью реза до 80 м/мин. Края конечного изделия не нуждаются в дополнительной обработке, исключается деформация материалов в процессе работы. Кроме того, при лазерной резке образуется минимум отходов.
Используемый лазерный станок: OR-PH 3015 6000W (размер заготовки 3000 мм х 1500 мм).
Плазменная резка
Раскрой ионизированной газовой смесью сверхвысокой температуры (5000-30000°C) представляет собой плазменная резка металла. Струя плазмы скоростью 500-1500 м/с создается благодаря действию электрической дуги. Метод незаменим для раскроя высоколегированной стали. В сравнении с газовыми резаками плазменное оборудование создает минимальную зону прогрева, что позволяет оперативно произвести разрез, избежать деформации основы от перегрева. В отличие от механических методов раскроя («болгаркой» либо станком), плазмотрон раскраивает поверхность по любому рисунку. В результате получаются уникальные цельные формы практически без отходов материала.Используемое оборудование: Satronik KL-3500, Кристалл-ГП, Satronik D-5000. Наши станки обеспечивают отличное качество резки любых токопроводящих металлов толщиной до 200 мм.
Рубка металла гильотиной
К механическим методам раскроя относится ударная резка, или рубка металла, которая производится на резаке-гильотине. Механизм конструктивно представляет собой косой подвижный нож. Устройство предназначено для прямого продольного и поперечного раскроя металла в виде листов и полос. Рубка гильотиной сводит к минимуму образование стружки. Края конечного изделия получаются ровными, не имеют заусенцев, зазубрин.
Используемые станки: Geka HYDRACROP 165, гильотина гидравлическая Q11K-25.
Ленточнопильная резка
Еще один механический способ раскроя — ленточнопильная резка металла — осуществляется ленточной пилой в форме кольца. Она работает по принципу ножовки, благодаря подключению к электромотору при разрезании заготовки движется равномерно. Данный метод подходит для разнообразных видов стали толщиной до 340 мм. Он обеспечивает точный срез, создает минимум отходов, позволяет изготавливать сложные изделия.
Используемые станки: FMB SEMIAUT PEGASUS, Siloma W340/630gth.
Газовая резка
Газовая резка металла основывается на его свойстве гореть в струе кислорода. Материал нагревается по линии разреза, после чего в резак подается газ и кислород, образующие горящую струю. В итоге создается широкий рез со шлаками и наплывами, получаются детали с неточными контурами, что требует их дополнительной обработки. Данный несложный и доступный метод подходит не для всех материалов ввиду существенного нагрева заготовок.
ТМПЗ использует специальное оборудование для ручной газовой резки.
Дополнительные услуги
Помимо станков для резки металла, в арсенале нашего завода имеется все необходимое оборудование для проведения следующих технологических операций:
- чистка металла;
- пробивка отверстий;
- снятие фасок;
- правка металла;
- сварка двутавра;
- гибка деталей;
- вальцовка профилей;
- правка грибовидности сварной балки;
- стыковка профиля;
- сверление;
- скругление кромок;
- галтовка;
- фрезеровка торцов.
Стоимость резки металла
Стоимость заказа рассчитывается в индивидуальном порядке и обусловлена рядом факторов:
- объема работ;
- степени их сложности;
- метода резки;
- скорости выполнения.